REMADE

REMADE fait partie du portefeuille de projets RM+ (Reverse Metallurgy +) qui aborde l’économie circulaire des métaux en Wallonie. Concrètement, le projet REMADE vise à valoriser les métaux recyclés dans des produits à très haute valeur ajoutée en développant différents canaux de production/utilisation pour les poudres métalliques. Cette approche intégrée permettra, d’une part, de réduire drastiquement le prix de vente de ces poudres, et d’autre part, de valoriser toutes les granulométries de ces poudres “à bas coût” dans les différentes technologies de fabrication additive (SLM, LMD, frittage…) et les technologies de finition associées (projection thermique ou projection à froid), pour la fabrication de composants durables, la réparation et la traçabilité intelligente des composants fabriqués ou réparés. De plus, ce projet permettra le déploiement industriel plus large de ces technologies de fabrication émergentes dans la Région wallonne.

REMADE rassemble un réseau d’acteurs wallons abordant la question circulaire à travers :

• L’adaptation et la réutilisation de matériaux métalliques recyclés dans des processus de fabrication à haute valeur ajoutée (métaux non ferreux tels que l’aluminium ou le cuivre, et aciers)
• L’augmentation de la durabilité et de la durée de vie des pièces fabriquées
• La réparation additive de composants métalliques usés ou endommagés, initialement pour le secteur de l’énergie
• Des solutions de traçabilité innovantes (matériaux, caractéristiques, etc.) intégrées dans les produits et composants métalliques fabriqués (basées sur l’IoT et en particulier sur l’identification RFID, de plus en plus présente dans l’économie circulaire, et facilitant le suivi du cycle de vie du composant (de la matière première initiale et son éco-conception, à travers le cycle de vie (réparation, maintenance, etc.) jusqu’au recyclage et/ou réutilisation).

Les 18 partenaires de ce projet (11 industriels, 3 CRAs et 3 unités universitaires) complètent les chaînes de valeur des autres projets RM+, permettant de rassembler l’écosystème régional dans les domaines du recyclage et des technologies de fabrication avancées autour de chaînes de valeur complètes et de développer des solutions “made in Wallonia”, depuis la récolte, le tri et le traitement initial des matériaux à recycler, la coulée, le calibrage, la production, la fonctionnalisation et la caractérisation des poudres (CRM, ULiege, Ionics, AGC Engineering, Materia Nova, Sirris), jusqu’à l’utilisation de ces poudres dans les technologies de fabrication additive et de finition (Any-Shape, Diarotech, Husqvarna, Westinghouse, CRM), ainsi que la traçabilité et le suivi intelligent des pièces fabriquées (IT Optics, CRM). Les flux de matériaux recyclés proviennent soit de flux externes via des entreprises spécialisées dans le recyclage (Comet, Wilmet) soit de flux internes directement générés au sein des entreprises partenaires, en circuit court (Husqvarna, Marichal Ketin, Any-Shape). Diverses études de cas mises en œuvre grâce à des technologies adaptées permettront d’étendre la récupération à différentes granulométries de poudres produites lors de l’atomisation.